一、設備清單

　　原料處理設備：包括麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。

　　釀造設備：包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。

　　發(fā)酵設備：包括發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)等。

　　過濾設備：包括過濾器、離心機、過濾機、瞬殺系統(tǒng)等。

　　瓶裝設備：包括瓶洗機、灌裝機、貼標機等。

　　輔助設備：包括蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。

　　二、設備布局

　　原料處理區(qū)：設備布局應考慮原料的運輸和儲存，盡量減少人工操作和物料交叉污染。建議將麥芽倉、麥芽破碎機和輸送帶等設備集中在原料處理區(qū)。

　　釀造區(qū)：設備布局應考慮生產流程，盡可能縮短原料到成品的時間。建議將糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等設備集中在釀造區(qū)。

　　發(fā)酵區(qū)：設備布局應考慮發(fā)酵罐的數量和大小，以及溫度和通風等因素。建議將發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等設備集中在發(fā)酵區(qū)。

　　過濾區(qū)：設備布局應考慮過濾器的數量和類型，以及過濾器布的更換和清洗。建議將過濾器、離心機等設備集中在過濾區(qū)。

　　瓶裝區(qū)：設備布局應考慮瓶裝機的數量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建議將瓶洗機、灌裝機和貼標機等設備集中在瓶裝區(qū)。

　　輔助區(qū)：設備布局應考慮輔助設備的數量和使用頻率，以及設備的維護和保養(yǎng)。建議將蒸汽鍋爐、壓縮空氣機和冷卻器等設備集中在輔助區(qū)。

　　三、設備布局的原則

　　流程優(yōu)化：設備布局應考慮生產流程，盡可能縮短原料到成品的時間。

　　空間利用：設備布局應充分利用空間，盡可能減少設備占用的面積，以便提高生產效率。

　　安全性：設備布局應考慮安全性，盡可能減少人員和設備的交叉操作，防止事故的發(fā)生。

　　維護保養(yǎng)：設備布局應考慮設備的維護和保養(yǎng)，盡可能減少設備的維護和保養(yǎng)難度，以便提高設備的使用壽命。

　　環(huán)保節(jié)能：設備布局應考慮環(huán)保節(jié)能，盡可能減少能源的浪費，降低生產成本。