啤酒的顏色來自原料麥芽，整個啤酒生產(chǎn)過程中色度變化規(guī)律：

1、投料和糖化：色度形成和上升，色素物質(zhì)浸出;

2、麥汁過濾和洗糟：由于洗糟水的原因色度降低;

3、麥汁煮沸：由于新色素物質(zhì)的形成色度加深;

4、麥汁澄清：同上;

5、發(fā)酵和過濾：由于色素物質(zhì)析出和濾出色度下降;

6、包裝時巴氏殺菌：稍有增加。

解決方法：

1、麥芽原料深淺搭配;

2、麥芽粉碎要皮破不碎，大米細;

3、麥殼和麥粉分開，減少皮的色素物質(zhì)產(chǎn)生;

4、糖化采用外加酶制劑;

5、投料水PH高時，麥皮中的多酚物質(zhì)容易溶出，在麥汁煮沸時氧化聚合使色度加深，所以在煳化時加入石膏，來改善水質(zhì)，清楚因碳酸鹽硬度的存在而引起的PH上升，使色素物質(zhì)溶出少;

6、洗糟水不宜使用堿性水，一般要用乳酸調(diào)節(jié)到6.2到6.3，過分洗糟對色度影響是很大的，同時也會使麥芽麥皮中苦味物質(zhì)浸出，所以殘?zhí)且话憧刂圃?,5到2.5度之間;

7、煮沸時把氣窗關(guān)閉，避免同空氣接觸，使麥汁氧化色度加深，煮沸時間長也會使色度加深;

8、在沉淀槽里時間過長，容易使色素物質(zhì)產(chǎn)生，一般15分鐘;

9、麥汁冷卻時間要短，使熱麥汁存在時間變短防止色度加深;

總結(jié)

1、工藝控制方法應(yīng)該根據(jù)不同原輔料和不同啤酒品種采用響應(yīng)的方法;

2、原料混合使用和提高輔料比的方法要根據(jù)麥芽質(zhì)量而定;

3、控制好粉碎度，分開麥殼、添加石膏、調(diào)醪液和洗槽水PH值、控制殘?zhí)菨舛?、掌握適中的煮沸強度以及縮短熱麥汁高溫停留時間都應(yīng)該嚴(yán)格操作;

4、一次煮沸糖化法和外加酶糖化法要根據(jù)麥芽質(zhì)量和啤酒品種的要求選擇使用;

5、 在采用任何工藝措施降低麥汁色度時，應(yīng)該充分考慮到麥汁總體質(zhì)量和糖化收得率，必要時對其他工藝參數(shù)調(diào)整;

6、要深入了解其他對麥汁質(zhì)量影響的工藝配合使用。