發(fā)酵罐的主要技術(shù)參數(shù)：

　　a 罐體系統(tǒng)：材料SUS316L或SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)外精拋光處理，全罐體罐內(nèi)無死角，杜絕

　　染菌，容易清洗?？筛邷販缇退釅A;裝料系數(shù)70%～80%;罐內(nèi)通風管、并設有四塊折流擋板。

　　b設計壓力0.4Mpa，工作壓力0.25Mpa;

　　c夾套冷卻、傳熱。夾套材質(zhì)SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼;

　　d滅菌方式：在位蒸汽滅菌，滅菌的同時可攪拌，使得罐內(nèi)物料受熱均勻。

　　e攪拌系統(tǒng)：采用直聯(lián)上機械攪拌系統(tǒng)，攪拌軸經(jīng)調(diào)質(zhì)等特殊處理，精密加工，剛性強，動平衡效果好，經(jīng)久耐用，長時間使用不變形。專業(yè)設計高性能攪拌槳，全不銹鋼攪拌機座;可配套一檔梳齒式機械消泡槳。發(fā)酵罐專用機械密封，采用新型的機械密封密封性能好,無泄漏，避免染菌。配備德國SEW電機。轉(zhuǎn)速可調(diào)，變頻控制。

　　f 罐體附件：罐頂密封人孔、進出風口、接種口、備用口、壓力表、視鏡、安全裝置等;根據(jù)需

　　要配備空氣流量計、壓力傳感器、泡沫傳感器、PH、RO、DO等;罐側(cè)取樣閥、溫度傳感器等。罐

　　底出料閥。

　　g溫度控制： 測量范圍：0～150℃;控制范圍：冷卻水溫度+5℃-+65℃;控制精度：±0.2℃;

　　控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程

　　所需溫度進行設定。

　　(部件選配： 進口鉑電阻PT100溫度傳感器、SUS304不銹鋼

　　電極護套等)

　　h PH在線檢測控制 控制方式：全自動控制，PH值可設定;

　　顯示范圍：0～14PH;

　　控制范圍：2～12PH;

　　顯示精度：0.01PH;

　　控制精度：±0.02PH;

　　控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制;

　　部件選配：瑞士漢密爾頓HAMILTON)玻璃凝膠pH電極、)

　　或瑞士梅特勒PH玻璃凝膠電極)檢測，可高溫在位滅菌。

　　執(zhí)行機構(gòu): 微機智能PID控制泵自動流加酸或堿，

　　使得PH值控制在所設定的范圍內(nèi),

　　可分點動、手動、自動、分時段控制四種控制模式。

　　(系統(tǒng)設置防干擾裝置，PH帶超上下限報警功能)

　　I i溶解氧在線檢測系統(tǒng) 檢測方式：自動檢測;

　　顯示范圍：0-100%或0-150%;

　　顯示精度：±0.1%;

　　控制內(nèi)容：DO值在線檢測;

　　部件選配：瑞士進口漢密爾頓(HAMILTON)極普型

　　溶解氧電極或瑞士梅特勒公司Do極譜型膜電極檢測，

　　可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。配套不銹鋼電極護套、

　　變送器，采用漢密爾頓(HAMILTON或配套梅特勒品牌傳導線原裝雙屏蔽信號傳輸線與PLC連

　　接，保證DO精確顯示,DO值可與補料、PH、轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)控制。(系統(tǒng)設置防干擾裝置，DO帶超

　　上下限報警功能

　　j消泡控制系統(tǒng)

　　控制方式：全自動控制;

　　控制精度：10-100000Ω;

　　控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理;

　　執(zhí)行機構(gòu)：泡沫傳感器檢測， 自動控制泵流加消泡劑。

　　控制方式：點動、手動、自動三種控制模式。

　　k 補料系統(tǒng)

　　控制方式：全自動控制;

　　執(zhí)行機構(gòu): 蠕動泵自動流加物料，可分點動 、手動、自動、分時段控制四種控制模式。

　　控制內(nèi)容: 泵自動流加物料，可設定單位時間所需補加物料的量。

　　L 壓力、流量控制系統(tǒng)

　　壓力傳感器控制壓力，同時配備φ60-φ100表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾

　　套壓力，自動隔膜閥自動/手動方便控制罐壓,量程:0-0.6Mpa。

　　玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動隔膜閥控制進氣流量。

　　管道上增設單向止回閥,防止物料倒流污染過濾器。

　　m消毒方式：外接CIP清洗或蒸汽，進行在位清洗殺菌。